Пластинчатые питатели, также известные как апронные или гусеничные питатели, представляют собой разновидность конвейерного оборудования, применяемое в дробильно-сортировочных комплексах, которое обеспечивает эффективную и равномерную подачу разнородной тяжелой горной массы, как правило влажной, загрязненной или замороженной, а также горячей перерабатываемой массы на следующие стадии производственного процесса. Отличительная особенность пластинчатого питателя от ленточного, в том, что он способен доставлять крупные куски перерабатываемого материала, однако скорость подачи гусеничного питателя не велика, до 1,0-1,5 м/с. Длина питателя может достигать 15 метров, а производительность несколько тысяч тонн в час. Благодаря надежной конструкции пластинчатые питатели являются экономичным и надежным решением для транспортировки материалов и увеличения коэффициента переработки и общей эффективности оборудования.

Устройство пластинчатого питателя.

• Пластины (апроны): Рабочим органом пластинчатого питателя являются горизонтально расположенные пластины, соединенные в виде гусеницы, которые служат для транспортировки и подачи материалов. Эти пластины обычно изготавливаются из прочных и износостойких материалов, таких как сталь или нержавеющая сталь, чтобы обеспечить долгий срок службы.
• Боковые рельсы и подвеска: Пластины пластинчатого питателя подвешены на боковых рельсах, которые образуют жесткую раму и обеспечивают стабильность работы питателя. Боковые рельсы также служат для поддержки веса материала и питателя, обеспечивая равномерное распределение нагрузки.
• Редуктор и привод: Для перемещения рабочего органа и подачи материалов используется специальный мощный редуктор и привод. Редуктор обеспечивает необходимое вращение и движение пластин, а привод передает энергию для работы редуктора. Привод может быть механическим или гидравлическим, в зависимости от размера и типа питателя.
• Вибрационные механизмы (при необходимости): В некоторых пластинчатых питателях может быть установлен вибрационный механизм, который помогает облегчить подачу и перемещение материалов. Вибрация позволяет предотвратить слипание и заклинивание материалов, улучшая их подачу и обработку.

Принцип работы пластинчатого питателя:

Материал подается в бункер питателя, попадая на рабочий орган питателя, который перемещает его вперед, подавая материал дальше по линии. Этот принцип позволяет обеспечивать равномерную и стабильную подачу тяжелых разнородных материалов на следующие этапы производства.

Турецкий производитель SAES более 30 лет производит качественное дробильно-сортировочное оборудование, работающее по всему миру, в том числе пластинчатые питатели. Проверенная надежность, широкий модельный ряд, заявленная производительность и удобство эксплуатации позволяет бренду SAES быть лидером среди турецких производителей дробильно-сортировочного оборудования, выпуская продукцию высокого качества. Обращайтесь к нам для проектирования участка добычи или поставки оборудования.

Ключевые особенности питателя

1. Усиленная тяжелая конструкция несущего корпуса.
2. Надежная система привода с разными типами редукторов.
3. Прочная цепь из специальных сталей.
4. Частотный преобразователь для регулировки скорости и производительности
5. Низкие эксплуатационные расходы и легкое обслуживание

Модели и характеристики

SAES производит и предлагает несколько моделей пластинчатых питателей производительностью до 2000 т/ч

Выгоды и преимущества щековой дробилки

1. Высокая надежность
   Основой щековой дробилки SAES серии C™ является несварная болтовая рамная конструкция, которая обладает отличной усталостной прочностью. Все компоненты рамы отливаются из специального сплава, разработанного специально для щековых дробилок. Рама усилена литой плитой сотовой формы.
2. Удобная установка, эксплуатация и обслуживание 
   Щековые дробилки SAES серии C™ разработаны модульно для экономии времени и снижения затрат на установку. Они могут быть установлены за несколько дней, минимизируя инженерные работы и изготовление на месте. Щековые дробилки могут быть обновлены с помощью системы автоматизации дробилки, которая позволяет управлять и регулировать параметров питателя, дробилки и конвейера удаленно. Таким образом, дробилку можно управлять на расстоянии, что делает ее более удобной и безопасной в эксплуатации. Основываясь на длительном опыте и всестороннем тестировании на местах эксплуатации у наших клиентов, критические участки и детали щековых дробилок защищены от износа. Компоненты и детали, требующие периодической замены, спроектированы таким образом, чтобы быть легко доступными и заменяемыми при необходимости.  
   
3. Высокая производительность и сжатие
   Щековые дробилки SAES серии C™ обладают агрессивным движением механизма шатуна и длинным ходом в нижней части полости. Большой размер приёмной части обеспечивает уверенный прием материала. Более крутой угол захвата уменьшает операционные затраты, уменьшая износ рабочих поверхностей щек и ускоряя движение материала внутри полости. Ход увеличивается от верхней части к нижней, что делает его самым длинным в нижней части полости. Это увеличивает емкость и коэффициент сжатия материала, что приводит к высокой производительности во всех видах операций.   
   
4. Широкий спектр опций
   Щековые дробилки SAES серии C™ могут быть настроены в соответствии с требованиями любого приложения. Безопасные кожухи маховика и привода защищают операторов от движущихся частей. Опциональная интегрированная база для двигателя позволяет устанавливать привод дробилки непосредственно на задней части дробилки. Возможна поставка без электромотора с целью снижения стоимости. Специальные инструменты для замены броней входят в стандартную комплектацию. Дополнительно доступны опциональные кожухи маховика и привода, платформа для обслуживания, а также система безопасной, быстрой и простой настройки установки, настройки систем автоматизации, зоны ограждений и трапы, частотный преобразователь для электромотора, система смазки подшипников, мобильное исполнение.

Выгоды и преимущества пластинчатого питателя SAES

Турецкий производитель дробильного оборудования SAES вместе с региональным дилером обеспечивает консультации по подбору оборудования, проектирование комплекса, поставку, монтаж, запуск оборудования, обучение персонала, гарантийное и сервисное обслуживание, поставку запчастей для дробилок и дробильных комплексов. Обращайтесь к нам за консультацией.

Пластинчатый питатель SAES

Пластинчатый питатель SAES

Пластинчатый питатель SAES

Гусеничный бункер-питатель SAES в процессе производства

Цепной привод питателя SAES

Привод пластинчатого питателя

Пластинчатый питатель SAES на раме

Характеристики питателя